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FlexPAK 1000 DX
Nederman
La unidad de alto vacío FlexPak DX representa la solución más importante en el mercado. La unidad está diseñada para la extracción de humos de soldadura, polvo de amolado, virutas de metal, etc. FlexPak DX es adecuado para la limpieza del lugar de trabajo, la planta de producción y máquinas. FlexPak DX regula la velocidad del motor automáticamente en función de la demanda de vacío. En comparación con los controladores tradicionales, FlexPak proporciona un vacío óptimo, y bien equilibrado de acuerdo con la necesidad, asegurando el ahorro de energía. Los filtros se limpian con eficacia mediante la aplicación de potentes corrientes de aire introducidas al filtro a través de válvulas de apertura rápida. El polvo es despegado por el impacto y se recoge en el contenedor de polvo. La secuencia es controlada por el PLC, que se puede ajustar para adaptarse a cada instalación. Esto maximiza la vida útil del filtro y garantiza el correcto funcionamiento de la unidad. La FlexPak puede ser equipada con diferentes tipos de alarmas, por ejemplo, monitores de nivel de los contenedores de residuos, indicadores de filtro (por obstrucción de los filtros) y alarmas de incendio. Las alarmas se pueden activar en los niveles A y B y se pueden configurar para dar señales acústicas y visuales. FlexPAK800 DX es una unidad de alto vacío, adecuado para aplicaciones en las que virutas metálicas, materiales abrasivos y pesados necesitan ser removidos. FlexPAK1000 DX funciona a un nivel de vacío inferior y es adecuado para la extracción de humos de soldadura, polvo de amolado y para el uso en aquellas aplicaciones donde se necesita un flujo de aire constante, independiente del número de usuarios. FlexPak DX está diseñado para extraer el polvo combustible y no combustible, pero la unidad "en su conjunto" no se va a colocar en una zona que está clasificada como zona de acuerdo con la Directiva 1999/92 / CE. Es sólo el interior del filtro el que cumple los requisitos ATEX. FlexPak 800/1000 DX se puede usar con sistemas de conductos internos clasificados como zona 20, 21 o 22. El producto no tiene un marcado ya que no existe fuente de ignición interna. El interior se ha de considerar como un simple filtro / silo y no entra en el ámbito de aplicación de la Directiva 94/9 / CE. Es de suma importancia conocer las propiedades del material extraído. El FlexPak DX se pretende que sea una parte de un sistema de extracción de material de recogida con las siguientes propiedades:• Clase de explosión del polvo: St1 y St2• Pmax ≤10 Bar• MIE (Energía mínima de ignición)> 3 mJ• MIT (encendido Temperatura Mínima)> 205 ºC. Los materiales con propiedades distintas a los valores indicados anteriormente deben ser investigados antes de su uso con el FlexPak DX. Póngase en contacto con Nederman para el apoyo técnico y la investigación de aplicación de polvo. Implementado en las funciones del PLC: • Secuencias de lavado de tuberías y limpieza del filtro se llevan a cabo justo antes de ralentí del sistema. • Temporizador semanal - garantiza la unidad se apaga fuera de las horas normales de trabajo. • El temporizador de horas extraordinarias (opcional). • Posibilidades para el vaciado de los residuos: manual, automático a una determinada hora, o por un indicador de nivel de contenedor opcional. • Posibilidades de limpieza del filtro: Tiempo de limpieza automática controlada, limpieza automática activada por un sensor de presión delta. Implementado con funciones de seguridad: • La limpieza del filtro se desactiva durante la secuencia de vaciado de residuos. • Construido con interruptor de parada de emergencia. • Control monitorizado del filtro para detectar fallos en el filtro principal. • Monitoreo de los paneles de venteo. Conduce la explosión a una zona segura y detiene la unidad.
-Fácil de instalar
-Desarrollado con funciones PLC
-Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento
-Construido en condiciones seguras
-Adecuado para una gran variedad de aplicaciones
